HW-R816 Reflow-Ofen
Der HW-R816 ist ein großer Tunnel-Reflow-Ofen mit acht Zonen eines chinesischen SMT-Maschinenherstellers, der für SMT-Produktionslinien mit hohen Stückzahlen gebaut wurde. Heiße Luft schmilzt die Lotpaste auf den Leiterplattenpads und stellt so die elektrische und mechanische Verbindung zwischen Bauteilen und der Platine her. Zu den Hauptspezifikationen gehören acht obere und acht untere Heizzonen über eine Heizlänge von 3150 mm, eine Standard-Leiterplattenbreite von 500 mm, eine Temperaturregelungsgenauigkeit von ±1 Grad und ein Temperaturverteilungsfehler der Platine von ±2 Grad. Mit Siemens-Temperaturregelungsmodulen, SSR-Antrieb und SPS sowie industrieller Computersteuerung sorgt es für Präzision und Rückverfolgbarkeit bei der anspruchsvollen Leiterplattenbestückung.
Hauptmerkmale
- Acht obere und acht untere Heizzonen auf einer Heizlänge von 3150 mm, mit zwei externen Umluftkühlzonen für großformatige Platten bis 500 mm Breite
- Siemens-Temperaturregelungsmodule mit SSR-Antrieb halten eine Zonengenauigkeit von ±1 Grad und einen Temperaturverteilungsfehler der Platine von ±2 Grad über einen Bereich von Raumtemperatur bis 350 Grad aufrecht
- Schienenverstellung von 50 bis 380 mm, Gitterband plus Schienentransport und Fördergeschwindigkeit von 0 bis 2000 mm/min in 0,01 m/min-Schritten
- Die computergesteuerte Förderbandsteuerung hält die Geschwindigkeitsabweichung innerhalb von ±2 % und sorgt so für einen stabilen Inline-Plattenfluss
- Importierte Hochtemperatur-Kurzwellen-Heißluftmotoren (2800 U/min) und spezielle langlebige Plug-in-Wickelheizer sorgen für eine schnelle, gleichmäßige Erwärmung bei geringer thermischer Trägheit
- Doppelte Luftauslass-Beschleunigungskanäle und zwei Absaugöffnungen halten den Flussmitteldampf im Inneren der Maschine
- Die Zone-für-Zone-Aufwärmsequenz von der Mitte zur Seite spart etwa ein Drittel Energie oder Zeit; Das thermische Gleichgewicht stellt sich innerhalb von 25 Sekunden zwischen Leerlauf- und Volllastzustand wieder her
- Industriecomputer plus Siemens SPS-Steuerung mit echtem Windows 7 bietet Bedienungs-, Bearbeitungs- und Demonstrationsmodi mit Online-Programmierung
- Vollständige Prozessaufzeichnungen: tägliche Betriebsprotokolle, Temperaturkurven pro Zone, Produktionsdatenbank, Alarmliste und automatische Alarmkühlung (3-Punkt-Standard)
Technische Spezifikationen
| Heizzonen | Obere 8 / Untere 8 |
| Kühlzonen | 2 |
| Heizlänge | 3150 mm |
| Maximale PCB-Breite | Standard 500 mm (anpassbar) |
| Förderrichtung | L nach R (R nach L optional) |
| Schieneneinstellbereich | 50-380 mm (anpassbar) |
| Schiene fixiert | Vorne oder hinten |
| Förderhöhe | 900 ± 20 mm |
| Transportsystem | Mesh-Gürtel + Schienenantrieb |
| Fördergeschwindigkeit | 0-2000 mm/min |
| Stromversorgung | AC 5-Leiter 3-phasig 380 V 50/60 Hz (gemäß technischer Vereinbarung) |
| Startleistung | 45 kW |
| Normale Leistung | Ca. . 5-6 kW |
| Aufwärmzeit | Ca.. 20 Min |
| Temperaturkontrollbereich | Raumtemperatur - 350 Grad |
| Methode zur Temperaturkontrolle | Siemens-Modulregelung, SSR-Antrieb |
| Präzision der Temperaturregelung | ±1 Grad |
| Fehler bei der PCB-Temperaturverteilung | ±2 Grad |
| Gesamtmaschinensteuerung | SPS + Industriecomputer (industrietauglich, stabil und zuverlässig) |
| Störungsalarm | Temperatur anormal (zu hoch oder zu niedrig nach konstanter Temperatur) |
| Board-Drop-Alarm | Optional |
| Netto-/Bruttogewicht | Ungefähr. 1100 kg / 1400 kg |
| Abmessungen (LxBxH) | 4600x1300x1470 mm |
| Luftauslassabstand | 3420 mm |
| Schornsteindurchmesser | 200 mm |
| Substratgröße | Über Schiene 380 mm |
| Komponentenhöhenbegrenzung | Oben 20 mm, unten 15 mm |
| Heizzonen | Obere 8 / Untere 8 |
| Kühlung | Externe Zwangsluftkühlung |
| Aufwärmzeit | Ungefähr. 20 Minuten bis zum Temperaturausgleich |
| Aufwärmsequenz | Zone für Zone von der Mitte bis zur Seite, spart 1/3 Strom oder Zeit |
| Kurvenwechselzeit | Unter 15 Minuten (Amplitude unter 100 Grad) |
| Präzision der Zonentemperatur | ±1 Grad |
| Abweichung der Innentemperatur | ±2 Grad |
| Wiederherstellung des thermischen Gleichgewichts | Innerhalb von 25 s (Leerlauf bis Volllast) |
| Zonenabschaltung | Computerabschaltung pro Zone; Maximaler Temperaturunterschied zwischen Vorder- und Rückseite, wenn die unteren Zonen ausgeschaltet sind |
| Heißluftmotor | Importierter Hochtemperatur-Kurzwellenmotor, 2800 U/min |
| Heizkörper | Spezielle langlebige Wundheizung, steckbar |
| Luftkanal | Doppelter Luftauslass-Beschleunigungskanal, ausreichender Luftstrom |
| Auspuff | Zwei erzwungene Entlüftungsöffnungen halten Flussmitteldampf im Inneren |
| CV-Geschwindigkeitsstufe | Mindestens 0,01 m/min, 0-2 m/min |
| CV-Geschwindigkeitsabweichung | Computer-Regelkreis innerhalb von ±2 % |
| Kettenspanner | Automatische Federeinstellung |
| Transportmotor | 120-W-Untersetzungsmotor, Delta-Invertersteuerung |
| Kettenschmierung | Computergesteuerter, einstellbarer Zyklus und Abtropfzeit |
| Einstellung der Schienenbreite | Manuell (automatisch optional) |
| Mesh-Gürtel | 500 mm breit, Edelstahl 316L, stabil |
| Rahmenstruktur | Integrierter geschweißter Rahmen, stabil |
| Obere Ofenöffnung | Doppelte elektrische Schraubenhebevorrichtung mit Selbsthemmung |
| Kontrollhost | Industriecomputer + Siemens SPS |
| Steuerschnittstelle | Echtes Windows 7 |
| Gerätesicherheit | Ausschaltschutz |
| Temperaturalarm | Akustischer und optischer Über-/Untertemperaturalarm |
| Doppelte Sensoren, doppelte Sicherheit | Die unabhängige Mikrocomputerüberwachung unterbricht die Hauptstromversorgung bei hohen Temperaturen (z. B. . 400 Grad). |
| Arbeitsmodi | Bedienung, Bearbeitung, Demonstration mit Online-Programmierung |
| Überwachung und Aufzeichnung | Tägliche Benutzerbetriebsprotokolle |
| Aufzeichnung des Maschinenstatus | Alle Zonen und beweglichen Teile; Daten werden ein Jahr lang aufbewahrt |
| Zonentemperaturkurven | Tägliche Kurvendateien pro Zone |
| Produktionsdatenbank | PCB-Produktionsberichte nach Platinenversion |
| Alarmliste | Alle Alarme werden mit Artikeln und Zeiten gespeichert |
| Automatische Kühlung mit Alarm | Analysiert Schweregrade und Kurven (3-Punkte-Standard) |
Neuigkeiten aus der SMT-Branche
Im Oktober 2026 wurden auf der NEPCON Asia 2026 SMT-Bestückungssysteme der nächsten Generation, fortschrittliche Verpackungslösungen und autonome Materialhandhabung vorgestellt, darunter das China-Debüt des ASMPT SIPLACE V, All-in-One-SMT- und Verpackungslösungen von Essemtec sowie Chipmontagegeräte von Hanwha Semitec mit AMR-Robotern. Dieselbe Veranstaltung unterstrich, dass KI-Serverplatinen und High-End-Computing-Leiterplatten eine starke Nachfrage nach SMT-Kapazität und hochpräziser Bestückungsausrüstung antreiben. Große Acht-Zonen-Reflow-Öfen wie der HW-R816 passen direkt zu diesem Trend: 500 mm Platinenbreite, 3150 mm beheizte Länge, ±1 Grad Regelgenauigkeit und vollständige Prozessprotokollierung bieten Herstellern die Wärmekapazität und Rückverfolgbarkeit, die die Produktion von High-End-Computerplatinen erfordert.
Anwendungen
Der HW-R816 ist für mittlere und große SMT-Produktionslinien zur Montage großer Leiterplatten konzipiert, darunter Kommunikationsgeräte, industrielle Steuerungssysteme, Leistungselektronik und LED-Beleuchtungstafeln. Mit einer Brettbreite von 500 mm, Schienen- und Maschenbandtransport und einer Fördergeschwindigkeit von 0–2000 mm/min hält es mit Hochgeschwindigkeitsbestückungsmaschinen Schritt und übergibt die Bretter reibungslos an die AOI-Inspektion und nachgeschaltete Bretthandhabungsgeräte. Für PCB-Montagefabriken, die eine Reflow-Lötstufe mit großer Kapazität von einem chinesischen SMT-Maschinenhersteller suchen, bietet HW-R816 den thermischen Spielraum und die Prozessaufzeichnungen, die eine anspruchsvolle Produktion erfordert.
Außenhandelsverkäufe: Herr Sun
Telefon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-Mail: zghwgc@gmail.com
Website: www.smthw.com
Fabrikadresse: Gebäude 21, Junding Science & Technology Park, Dorf Shiyin, Bezirk Luquan, Shijiazhuang, Hebei, China
