HW-R10 Reflow-Ofen
Der HW-R10 ist ein großer SMT-Reflowofen mit zehn Zonen und Schienen des chinesischen SMT-Maschinenherstellers HWGC. Durch erzwungene Heißluftkonvektion schmilzt es Lotpaste auf den Leiterplattenpads, um die Komponenten mit der Platine zu verbinden. Zwanzig unabhängig gesteuerte Zonen, zehn über und zehn unter dem Förderband, überspannen einen 3.940 mm langen Tunnel mit einem 500 mm Maschenband, einer 50–380 mm verstellbaren Schiene und einer Transportgeschwindigkeit von 0–2 m/min. Die PID-plus-SSR-Steuerung sorgt für eine statische Genauigkeit von ±1–2 Grad bis zu 300 Grad für bleifreie und bleihaltige Leiterplattenbestückung.
Hauptmerkmale
- Zwanzig zuschaltbare Heizzonen (10 oben, 10 unten) reduzieren die Startleistung
- Gleichgerichtete Heißluftheizung für starke, gleichmäßige Wärmeübertragung
- Zweizonen-Umluftkühlung mit einstellbarer Lüftergeschwindigkeit, Wasserkühlung optional
- Externe Flussrückgewinnung mit zwei Zonen am Tunneleinlass und -auslass
- Gitterband-, Schienenketten- oder synchrone Gitter-Schienen-Förderung
- 3-Grad-/s-Rampe, weniger als oder gleich 0,5 s thermische Erholung, Dreikanal-Profilierung
- Siemens-SPS mit Tagesprotokollen, Produktionsberichten und Alarmaufzeichnungen
Technische Spezifikationen
| Produktmodell | HW-R10 |
| Heizzonen | 10 oben, 10 unten |
| Heizmethode | Flachgewickelte Drähte, Druckkanal |
| Länge der Heizzone | 3,940 mm |
| Kühlzonen | 2 |
| Maschenweite des Förderers | 500 mm |
| Einstellung der Schienenbreite | 50-380 mm (anpassbar) |
| Förderrichtung | LR (RL optional) |
| Fördermethode | Mesh-Gürtel und Schiene |
| Förderhöhe | 900 ±20 mm |
| PCB-Fördergeschwindigkeit | 0-2 m/min |
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1-2 Grad statisch |
| Temperaturkontrollbereich | Raum bis 300 Grad, einstellbar |
| Lötarten | Bleifrei und bleihaltig |
| Temperaturregelungsmodus | PID plus SSR |
| Stromversorgung | 3-phasig 380 V, 50 Hz |
| Startleistung | 82 kW |
| Arbeitskraft | 8-10,0 kW |
| Aufheizzeit | Ca.. 20 Min |
| Abmessungen | L5800 x B1300 x H1470 mm |
| Nettogewicht | 2,800 kg |
| Temperaturprofilsystem | 3-Kanal-Profilierung |
| Maschinenfarbe | Computerweiß |
| Körperstruktur | Stromlinienförmige Schale, 2 mm Stahl, Rollen und Füße |
| Vordere und hintere Türen | Beiliegende abnehmbare, magnetische Verschlüsse |
| Obere Ofenöffnung | Doppelzylinder-Hebebühne, selbsthemmend |
| Öffnung der oberen Abdeckung | Gasfeder, Frontöffnung |
| Oberflächenbehandlung | Antistatisch, hitzehärtend |
| Heizzonenmenge (Heizabschnitt) | Unabhängig schaltbar |
| Temperaturunterschied in der angrenzenden Zone | Bis zu 100 Grad, bleifrei |
| Aufheizzeit (bis zum thermischen Gleichgewicht) | Ca.. 20 Min |
| Aufheizsequenz | Sequenz von Mitte zu Ende |
| Bauteilhöhenbeschränkung über Leiterplatte | 50 mm |
| Heizzonenlänge (Heizabschnitt) | 3,980 mm |
| Temperatur-Einstellbereich | 0-300 Grad |
| Genauigkeit der Heizzonensteuerung | ±1-2 Grad statisch |
| Temperaturanstiegskapazität | 3 Grad /s |
| Luftkanalstruktur | Unabhängige obere/untere Zirkulation |
| Unabhängige Zonenabschaltung | PID pro Zone, selektives Heizen |
| Erholungszeit des thermischen Gleichgewichts | Weniger als oder gleich 0,5 s Leerlauf bis Volllast |
| Heißluftmotor | Taiwan B und M, 2.800 U/min |
| Heizelemente | Taiwan Taizhan Nickel-Chrom |
| Einstellbereich der C/V-Geschwindigkeit | 0-1.200 mm/min |
| C/V-Geschwindigkeitsabweichung | ±2 % geschlossener Regelkreis |
| Fördermotor | Taiwan STK Wechselrichtermotor |
| Fördermethode (Übertragung) | Mesh-Gürtel und Schiene |
| Förderrichtung (Übertragung) | L nach R (R nach L optional) |
| Förderhöhe | 900 ±20 mm |
| Netzriemenspannung | Patronenrolle und Kettenrad |
| Mesh-Gürtel | 500 mm 316# Edelstahl |
| Host steuern | 17-Zoll-LCD-Computer |
| Steuerschnittstelle | Windows |
| SPS- und Temperaturmodule | Siemens |
| Echtzeitüberwachung und -protokollierung | Tägliche Betriebsprotokolle |
| Produktionsberichte | Board-Modelldatenbank |
| Alarmliste | Zeichnet Alarme auf, analysiert sie und druckt sie aus |
| Alarmaufforderungen | Licht, Summer, blinkende Benutzeroberfläche |
| Temperaturprofiltest | Speichert Profildaten |
| Kanal-Echtzeitüberwachung | I/O- und Kommunikationsüberwachung |
| Übertemperaturalarm | Unabhängiger Übertemperaturkreis |
| Stromausfall- und Phasenfolgeschutz | Phasenfolgeschutz |
| Obere Ofenöffnung (Sicherheit) | Pneumatikzylinder, selbstsperrendes Ventil |
| SPS-, Temperatur- und Kommunikationsmodule | Siemens CPU 224 CN, EM222/EM231/EM232 |
| Steuercomputer | Industrie-PC, Celeron E1500, 2 GB, 250 GB |
| Fördermotor und Getriebe | STK 90 W, Übersetzung 1:150 |
| Heißluftmotormarke | Taiwan Sanyue |
| Kette | Importierter 35B-Kohlenstoffstahl |
| Zwischenrelais | OMRON |
| Wechselrichter | Taiwan Zhongshu |
| Heizdraht | Taiwan Taizhan Nickel-Chrom |
| Fotoelektrische Schalter | OMRON |
| Halbleiterrelais | ANV |
| Luftschalter / Hauptschalter | Chint |
| AC-Schütze | Chint |
| Thermoelemente | Isolierter K-Typ, Taiwan Fanda |
| Druckschalter | Schneider |
Neuigkeiten aus der SMT-Branche
Die Nachfrage nach AI-Serverplatinen und anderen High-End-Computing-Leiterplatten setzt die SMT-Kapazität unter Druck, und diese Baugruppen sind groß, dick und enthalten viel Kupfer, sodass sie viel Wärme absorbieren. Zwanzig unabhängig gesteuerte Zonen, ein 3.940-mm-Tunnel und eine Rampenfähigkeit von 3 Grad pro Sekunde helfen Fabriken dabei, ein wiederholbares bleifreies Profil auf schweren Platinen aufrechtzuerhalten, ohne die Produktionslinie zu verlangsamen. Smart Factory- und Industrie 4.0-Projekte breiten sich auch auf SMT-Produktionslinien aus, wobei MES-Konnektivität und Echtzeit-Prozessdaten als Standard erwartet werden; Die HW-R10 versorgt diese Ebene mit Windows-Steuerung, täglichen Protokollen und Profilaufzeichnungen.
Anwendungen
Der HW-R10 eignet sich für die Leiterplattenbestückung mittlerer und großer Stückzahlen in SMT-Produktionslinien, insbesondere für große Leiterplatten und Baugruppen mit hoher thermischer Masse, bei denen es auf Tunnellänge und gleichmäßige Wärmeverteilung ankommt. Zu den typischen Anwendern gehören Fabriken für Unterhaltungselektronik, Stromversorgung, Industriesteuerung, Automobilelektronik und LED-Beleuchtung, die mehrere Platinenvarianten auf einer Linie betreiben. Als schienenförmiger SMT-Reflow-Ofen für bleifreies Löten bietet er einen wiederholbaren, dokumentierten Prozess, der von einem reaktionsschnellen chinesischen SMT-Maschinenhersteller unterstützt wird.
Außenhandelsverkäufe: Herr Sun
Telefon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-Mail: zghwgc@gmail.com
Website: www.smthw.com
Fabrikadresse: Gebäude 21, Junding Science & Technology Park, Dorf Shiyin, Bezirk Luquan, Shijiazhuang, Hebei, China
