K-250M Wellenlot
Die K-250M ist eine Wellenlötmaschine des chinesischen SMT-Maschinenherstellers HWGC zum Löten von Durchgangsloch- und DIP-Komponenten auf PCB-Pads. Es kombiniert eine einstufige Vorwärmzone von 800 mm mit einem 6-kW-Löttopf, der etwa 180 kg fasst, zwei ausgeglichenen Wellen, einer 250-mm-Düse und einer von 0 bis 12 mm einstellbaren Wellenhöhe. Eine Förderhöhe von 750 mm, eine Platinengeschwindigkeit von 0–1.200 mm/min und eine Lötneigung von 3–7 Grad ermöglichen Leiterplattenmontagelinien einen wiederholbaren bleifreien oder normalen Lötprozess.
Hauptmerkmale
- Die einstufige Vorwärmzone von 800 mm verbessert das Vorwärmen für größere, dichtere Platten
- Zwei Wellen, 250-mm-Düse, 0-12 mm einstellbare Wellenhöhe
- 6-kW-Löttopf mit einem Fassungsvermögen von ca. . 180 kg, bis zu 300 Grad, ±1–2 Grad Genauigkeit
- 5,2-l-Flussmitteltank mit 10–100 ml/min Durchfluss und schrittbetriebenem Spray
- Mitsubishi PLC plus Touchscreen mit PCB-Produktionsberichtsdatenbank
- Spezielle Schiene mit Wärmekompensation und Breitengenauigkeit von 0,2 mm
Technische Spezifikationen
| Modell | K-250M |
| PCB-Breitenbereich | Maximal 50-260 mm |
| PCB-Förderhöhe | 750 ±20 mm |
| PCB-Fördergeschwindigkeit | 0-1.200 mm/min |
| Neigungswinkel des Lötmittels | 3-7 Grad |
| Förderrichtung | Von L nach R |
| Komponentenhöhenbegrenzung | Maximal 100 mm |
| Wellenhöhenbereich | 0-15 mm, ausgewogen |
| Wellenanzahl | 2 |
| Länge der Vorheizzone | 800 mm |
| Zonen vorheizen | 1 |
| Leistung vorheizen | 3 kW |
| Vorheiztemperatur | Raum bis 250 Grad |
| Heizmethode | Motorbetriebene Heißluft |
| Kühlzonen | 1 |
| Kühlmethode | Axialventilator |
| Lötarten | Bleifrei / gewöhnlich |
| Löttopfleistung | 6 kW |
| Lötkapazität | Ungefähr. 180 kg |
| Löttopftemperatur | Raum bis 300 Grad, ±1-2 Grad |
| Temperaturkontrolle | PID plus SSR |
| Maschinensteuerung | Mitsubishi SPS, Touchscreen |
| Flusskapazität | Maximal 5,2 l |
| Flussrate | 10-100 ml/min |
| Sprühmethode | Schrittmotor, spezielle kleine Düse |
| Stromversorgung | 3-Phasen 5-Leiter 380 V |
| Gesamtleistung | Maximal 7 kW |
| Normale Laufleistung | Ca. . 2.5 kW |
| Luftversorgung | 4-7 kg/cm² |
| Rahmenabmessungen | L1800 x B1200 x H1500 mm |
| Gesamtabmessungen | L2600 x B1200 x H1500 mm |
| Gewicht | Ungefähr. 600 kg |
| Körperstruktur | Stromlinienförmige Schale aus 2 mm Stahl |
| Vordertür | Gehärtetes Glas, Gasfedern |
| Hintere Tür | Abnehmbarer Handverschluss |
| Maschinenoberseite | Explosionsgeschützte Beleuchtung |
| Oberflächenbehandlung | Computerweiß, himmelblauer Türrahmen |
| Sprühdüse | 20–65 mm Lüfter, 50–80 mm Höhe, max. 60 ml/min |
| Luftkreislauf | Importierte Filter/Ventile, SMC-Schläuche |
| Düsenbewegungssystem | Schrittmotor, SPS, Sensoren |
| Flussabgasfiltration | Edelstahlrahmen, Doppelfilter |
| Sprühbox | Rostfrei, korrosionsbeständig |
| Einstufiges Vorheizen | 800 mm unabhängig steuerbare Zone |
| Temperaturregelung vorheizen | RKC-Modul, PID, Thermoelement-Alarm |
| Heizelemente vorheizen | Taiwan Taizhan |
| Gesamtleistung vorheizen | 5 kW |
| Installationsmodus | Ausziehbarer modularer Aufbau |
| Kastendeckel vorheizen | Steinwolle, Glasfenster |
| Verschleißfeste Schiene | Aluminiumschiene, thermische Kompensation |
| Schienenparallelität | Synchron, unter 0,2 mm |
| Breitenanpassung | Handbuch |
| Finger übertragen | Doppelhaken, 1,5 mm |
| C/V-Geschwindigkeitsbereich | 0-1.200 mm/min |
| Kettenspannung | Kettenradeinstellung |
| Fördermotor | Taiwan TCG 60 W geschwindigkeitsregulierend |
| Material des Löttopfs | 3 mm bleifreier Eintopf-Liner |
| Merkmale des Löttopfs | 250-mm-Düse, Bodenzufuhr, Schlackensammlung |
| Extrem niedrige Oxidation | Flüssiges Zinn-Flow-Design |
| Wirtschaftlicher Betrieb | Sensorgesteuertes Spray/Welle |
| Bewegung des Löttiegels | Handbuch |
| Einstellbare Wellenhöhe | 0-12 mm |
| Wellenmotor | Taiwan Hochtemperatur-Wechselrichter |
| Topfheizelemente | Externe Ober-/Unterheizung |
| Kühlsystem | Zwangsluft |
| Touchscreen-System | Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache Bedienung |
| Untere Kontrolle | Mitsubishi PLC |
| Produktionsberichte | PCB-Produktionsdatenbank nach Platinenmodell |
| Automatischer Fehleralarm | Thermoelement-/Temperaturalarme, Heizung stoppt bei Fehler |
| Separate Steuerung | Vorheizen, Topf, Geschwindigkeit, Sprühen, Abkühlen |
| Wochentimer | 7 Tage lang, 3-mal täglich |
| Not-Aus | Zwei Knöpfe |
| Steuerung von SPS und Touchscreen | Mitsubishi SPS plus Touchscreen |
| Fördermotor/Getriebe | Taiwan TCG 60 W, Verhältnis 1:120 |
| Kettenfinger | Spezielle Doppelhaken, 1,5 mm |
| Löttopfmotor | Taiwan 3-phasig 4-polig 0,25 kW |
| Sprühdüse (Teile) | Spezielle kleine Düse |
| Ventile und Armaturen | Taiwan AirTAC |
| Zwischenrelais | OMRON MY2/MY4, Japan |
| Wechselrichter | Taiwan Holip 0,4 kW |
| Heizrohre | Taiwan Taizhan Nickel-Chrom |
| Halbleiterrelais | Taiwan ANV |
| Luftschalter / Hauptschalter | Chint |
| AC-Schütze | Chint |
| Thermoelemente | Isolierter K-Typ, Taiwan Fanda |
| Druckschalter | Schneider |
Neuigkeiten aus der SMT-Branche
Die Integration von Smart Factory und Industrie 4.0 breitet sich immer weiter über SMT-Produktionslinien aus, wobei MES-Konnektivität, Echtzeit-Prozessdaten und autonome Logistik zu normalen Erwartungen werden. Das Wellenlöten ist oft die letzte manuelle Insel in einer Linie mit gemischter Technologie. Daher helfen Maschinen, die Produktionsdaten protokollieren und Parameter dem Liniennetzwerk zur Verfügung stellen, diese Lücke zu schließen. Marktforschungen prognostizieren außerdem ein anhaltendes Wachstum des globalen Marktes für Chipmontage- und SMT-Geräte bis 2032, und die Kapazität für die Durchsteckmontage muss parallel dazu wachsen. Der Touchscreen, die Mitsubishi-SPS, die Produktionsberichtsdatenbank und die Alarmaufzeichnungen des K-250M erleichtern die Dokumentation und Optimierung des Lötvorgangs.
Anwendungen
Der K-250M passt nach dem SMT-Reflow in PCB-Montagelinien mit gemischter Technologie und lötet Durchgangssteckverbinder, Relais, Transformatoren, Kondensatoren und DIP-Teile, die keinen Reflow-Ofen passieren können. Seine längere Vorwärmzone von 800 mm und der 5,2-l-Flussmitteltank eignen sich für größere Platinen und längere Produktionsläufe. Zu den typischen Anwendern gehören Fabriken für Unterhaltungselektronik, LED-Beleuchtung, Stromversorgung, Industriesteuerung und Automobilelektronik sowie EMS-Anbieter, die eine High-Mix-DIP-Produktion betreiben, die alle von einem chinesischen SMT-Maschinenhersteller unterstützt werden.
Außenhandelsverkäufe: Herr Sun
Telefon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-Mail: zghwgc@gmail.com
Website: www.smthw.com
Fabrikadresse: Gebäude 21, Junding Science & Technology Park, Dorf Shiyin, Bezirk Luquan, Shijiazhuang, Hebei, China
