EW-1050MC-N2 Reflow
Der EW-1050MC-N2 ist ein großer bleifreier Stickstoff-Reflowofen mit zehn Zonen eines chinesischen SMT-Maschinenherstellers für die Leiterplattenmontage in großen Stückzahlen. Dieser SMT-Reflow-Ofen erhitzt Platinen durch erzwungene Konvektion mit Luft oder Stickstoff über zehn obere und zehn untere Zonen auf bis zu 350 Grad auf einem standardmäßigen 500 mm breiten Förderband.
Hauptmerkmale
- Zehn obere und zehn untere Heizzonen mit unabhängiger Regelung über Siemens-Temperaturmodule und SSR-Antrieb, bis zu 350 Grad
- Luft- oder Stickstoff-Zwangskonvektion für bleifreie Profile auf 0201-, 0402- und ultrakleinen Fine-Pitch-SMD-Komponenten
- Drei Fördermodi (Gitterband, Stiftkettenschiene oder beides parallel) und drei Steuerungsoptionen (PC, Touchpanel oder Dual) mit Siemens-SPS und echtem Win10
- Gleichgerichtete Strahlheizung für starke Heizleistung und hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit
- Zweizonen-Luftkühlung oben/unten mit einstellbarer Windgeschwindigkeit, umrüstbar auf Wasserkühlung
- Externe Flussmittelrückgewinnungseinheit mit zwei unabhängigen Rückgewinnungszonen, zur schnellen Wartung leicht abnehmbar
- Fördergeschwindigkeit 0–2000 mm/min auf einem 500 mm breiten 316L-Edelstahlband; Intelligente Software mit Online-Programmierung, Tagesprotokollen, Zonendiagrammen, Berichten, Alarmaufzeichnungen, Zonenabschaltung und doppelter Sicherheitssteuerung
Technische Spezifikationen
| Modell | EW-1050MC-N2 |
| Heizzonen | Top 10 / Bottom 10 |
| Heizlänge | - |
| Kühlzonen | - |
| Maximale PCB-Breite | Standard 500 mm (auf Anfrage anpassbar) |
| Förderrichtung | L. Option |
| Schieneneinstellbereich | Auf Wunsch anpassbar |
| Förderschiene repariert | Vorne oder hinten |
| Förderhöhe | - |
| Transportsystem | Maschenband, Schienenkette oder Maschen- und Kettenparallel |
| Fördergeschwindigkeit | 0-2000 mm/min |
| Stromversorgung | AC 5-Leiter 3-phasig 380 V, 50/60 Hz (vorbehaltlich technischer Vereinbarung) |
| Startleistung | Zonenintelligenter Start, 32 kW |
| Normaler Stromverbrauch im Betrieb | Ca. . 8-10 kW |
| Aufwärmzeit | Ca.. 20 Min |
| Temperaturkontrollbereich | Raumtemperatur bis 350 Grad |
| Temperaturkontrollmethode | Siemens Closed-Loop-Temperaturmodul mit SSR-Antrieb |
| Präzision der Temperaturregelung | - |
| Fehler bei der PCB-Temperaturverteilung | - |
| Maschinensteuerung | Siemens SPS + Industriecomputer (Industriequalität) |
| Störungsalarm | Zu hohe oder zu niedrige Temperatur nach konstanter Temperatur |
| Board-Drop-Alarm | Verfügbar |
| Optionen | - |
| Gewicht | Ungefähr. 2800 kg |
| Abmessungen | - |
| Bauteilhöhenbeschränkung auf der Leiterplatte | Oben 30 mm, unten 25 mm |
| Zeit von der Raumtemperatur bis zum Temperaturgleichgewicht | Ca.. 20 Min |
| Zonenweises Aufwärmen | Heizt von der Mitte zu beiden Seiten und spart so etwa 1/3 Strom oder Zeit |
| Temperaturprofil-Änderungszeit | - |
| Temperatureinstellungsunterschied | - |
| Präzision der Temperaturregelung der Heizzone | - |
| Abweichung der Innentemperatur | - |
| Erholungszeit des thermischen Gleichgewichts | - |
| Unabhängige Zonenabschaltung | Jede Zone per Computer abschaltbar; Wenn die unteren Zonen ausgeschaltet sind, entsteht ein maximaler Temperaturunterschied auf der Leiterplattenseite |
| Hochtemperaturmotoren | Importierte Kurzwellenmotoren, 2800 U/min |
| Heizungen | Spezielle langlebige Wundheizungen, steckbare Bauweise für einfache Wartung |
| Luftkanäle | Doppelte Luftauslässe mit beschleunigten Hochleistungskanälen für ausreichend Luftzirkulation |
| Auspuff | Doppelte Zwangsabsaugöffnungen verhindern das Austreten von Flussmitteldampf |
| Minimale Einstelleinheit für die CV-Geschwindigkeit | 0,01 m/min, Bereich 0-2 m/min |
| CV-Geschwindigkeitsabweichungsbereich | - |
| Fördermotor | 120-W-Getriebemotor mit Delta-Inverter-Geschwindigkeitsregelung |
| Kettenschmierung | Vom Benutzer einstellbarer Zyklus und Tropfzeit |
| Fließband | 500 mm breites, flaches und formstabiles Edelstahlband 316L |
| Rahmenstruktur | Insgesamt geschweißter Rahmen, alle Teile abnehmbar für maximalen Wartungsraum |
| Öffnung des oberen Ofenkörpers | Heben mit doppelter elektrischer Leitspindel (vermeidet Risiken beim Heben des Zylinders) |
| Programmierbare Steuerung | Siemens SPS, echtes Win10 |
| Gerätesicherheit | Über-/Untertemperatur-Alarmfunktion |
| Sicherheitskontrolle | Doppelte Temperatursensoren und doppelte Sicherheitssysteme; Die Mikrocomputerüberwachung schaltet die Hauptstromversorgung bei hohen Temperaturen automatisch ab |
| Arbeitsmodi | Drei Arbeitsmodi mit Online-Programmierung |
| Überwachung | Überwachung und Aufzeichnung in Echtzeit |
| Betriebsprotokolle | Protokolldateien für den täglichen Benutzerbetrieb |
| Statusaufzeichnung | Erfasst automatisch jede Temperaturzone und jedes bewegliche Teil |
| Temperaturdiagramme | Tägliche Zonenprofildateien; Zonentrends anzeigen und analysieren |
| Produktionsberichte | Erstellt Berichte für verschiedene PCB-Versionen |
| Alarmaufzeichnungen | Alle Alarme werden in Dateien mit Elementen und Zeiten gespeichert |
| Alarmanalyse | Analysen basierend auf Alarmschwere und Kurven |
| Ungewöhnliche Alarme | Abnormale Substratbewegung, Heiztemperatur, Förderbandgeschwindigkeit |
| Gerät zur Rückgewinnung von Flussmitteldämpfen | Im Lieferumfang enthalten |
| Garantie für Hochtemperaturteile | 3 Jahre kostenloser Ersatz; Teile zum Einkaufspreis x 1,2 |
| Reaktionszeit nach dem Verkauf | 24 Stunden bis zur Fabrik, Erstflug |
| Wichtige Teilemodelle und Marken | Japanischer 120-W-Drehstrommotor mit 1:150-Getriebe; Siemens Industriecomputer mit Win10; Siemens-SPS; Industrie- und Dell-Computer; Japanische IDEC-Relais; M-Typ Taiwan Delta Wechselrichter; EW patentierte Plug-in-Heizgeräte; 40 Ein Schweizer Carlo Gavazzi |
| Maschinenrahmen | Rahmenkonstruktion für Stabilität |
| Außenrahmen-Stahlplatte | 2,0 mm kaltgewalztes Blech; einige Teile 2,5 und 3,0 mm |
| Rahmenrohre | 100x50 mm Vierkantrohre; etwa 30x30 mm |
Neuigkeiten aus der SMT-Branche
KI-Serverboards und High-End-Computing-Leiterplatten steigern die Nachfrage nach SMT-Kapazität und präziser Prozesssteuerung, und bleifreies Löten lässt ein enges Prozessfenster, das Reflow-Öfen genau einhalten müssen. Marktforscher prognostizieren ein anhaltendes Wachstum des globalen SMT-Ausrüstungsmarktes bis 2032, während sich MES-Konnektivität und Echtzeit-Prozessdaten über intelligente Fabriken verbreiten. Ein Ofen, der Zonentemperaturen protokolliert, Tagesdiagramme erstellt und Alarme aufzeichnet, passt direkt in solche datengesteuerten SMT-Produktionslinien.
Anwendungen
Das EW-1050MC-N2 eignet sich für die großvolumige bleifreie Leiterplattenbestückung in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Kommunikation, Automobilelektronik, LED-Beleuchtung und industrielle Steuerung. Seine Zehn-Zonen-Heiz- und Stickstofffunktion verarbeitet Fine-Pitch-0201- und 0402-Platinen, BGAs und doppelseitige Baugruppen in einer vollständigen SMT-Produktionslinie. Als Stickstoff-Reflow-Ofen eines chinesischen SMT-Maschinenherstellers vereint er Durchsatz, Profilierungsflexibilität und geringe Betriebsleistung.
Außenhandelsverkäufe: Herr Sun
Telefon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-Mail: zghwgc@gmail.com
Website: www.smthw.com
Fabrikadresse: Gebäude 21, Junding Science & Technology Park, Dorf Shiyin, Bezirk Luquan, Shijiazhuang, Hebei, China
