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Kompakter und effizienter BGA-Bestückungsautomat--

SMT-Bestückungsmaschine 7000 Stück/h hwt444f Intelligente Hochgeschwindigkeitsstabilität, hohe dreitägige Lieferung von Holzkisten

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Produkteinführung

Der Betriebsprozess der Patch-Maschine

Der Betriebsprozess einer Bestückungs- und Platzierungsmaschine besteht im Allgemeinen aus den folgenden Schritten: 1. Vorbereiten der Maschine Vor Beginn des Bestückungs- und Platzierungsvorgangs muss die Maschine eingerichtet und kalibriert werden, um sicherzustellen, dass sie Komponenten genau aufnehmen und platzieren kann. Dazu gehört die Überprüfung der Ausrichtung der Feeder, die Überprüfung der Genauigkeit des Bestückkopfs und die Sicherstellung, dass alle erforderlichen Software-Updates oder Konfigurationen vorgenommen wurden.. 2. Laden der Komponenten Der nächste Schritt besteht darin, die Komponenten in der richtigen Reihenfolge und Ausrichtung auf die Feeder zu laden. Dies erfolgt in der Regel von Hand und es muss darauf geachtet werden, dass jede Komponente korrekt und sicher geladen wird.. 3. Erstellen des Platzierungsprogramms Sobald die Komponenten geladen sind, muss das Platzierungsprogramm erstellt oder ausgewählt werden. Dieses Programm teilt der Maschine mit, welche Bauteile aufgenommen und wo sie auf der Platine platziert werden sollen. Das Programm kann mit spezieller Software oder durch manuelle Eingabe der Koordinaten und anderer Platzierungsparameter erstellt werden.. 4. Starten des Platzierungsprozesses Nachdem die Maschine eingerichtet und das Platzierungsprogramm geladen ist, kann der Pick-{12}}und-Place-Prozess beginnen. Die Maschine nimmt jedes Bauteil automatisch auf, überprüft seine Ausrichtung und Platzierung und platziert es dann entsprechend dem Programm auf der Platine.. 5. Überprüfen der Platzierung Nachdem alle Bauteile platziert wurden, führt das Gerät normalerweise einen letzten Überprüfungsschritt durch, um zu prüfen, ob fehlende oder falsch ausgerichtete Bauteile vorhanden sind. Eventuelle Fehler können manuell korrigiert werden, bevor die Platine zum Reflow geschickt wird. Insgesamt ist der Pick-and-Place-Prozess ein wichtiger Schritt im PCB-Montageprozess und erfordert eine sorgfältige Einrichtung, Programmierung und Überprüfung, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt von hoher Qualität und Zuverlässigkeit ist.

Dies ist die Antwort auf die Frage zum Betriebsprozess der Patch-Maschine. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit für Beijing Huawei Guochuang Electronic Technology Co., LTD., wir sind ein hochwertiger SMT-Ausrüstungslieferant, können OEM, ODM und Zulieferer zuverlässig übernehmen, wir suchen einen globalen Vertreter, unsere Kontaktinformationen: 15010550359 zhai 15931673319 liu.

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Anzahl der Bestückköpfe	4(hohe-Genauigkeit)
Anzahl der IC-Trays	48
Anzahl der Feeder	50/44 (vorbehaltlich 8-mm-Zuführung)
Positionierungsgenauigkeit	0,01 mm
Wiederholte Montagegenauigkeit	0,05 mm
Montagegeschwindigkeitsbereich des Widerstands	5000–8000 Stück/h Kapazitätskomponenten
Anwendbare Komponenten	Widerstand, Kondensator, Chip, Lampenperle 0201-30*30mm usw.
Unterstützte maximale Leiterplattenfläche	5050mm-(50F)350190mm /(44F)350*260mm
Feeder	elektrische Zuführung, pneumatische Zuführung, Vibrationszuführung, IC-Tray usw.
Erkennungsgeräte	Markierungskamera x1, Schnellerkennungskamera x4, Hochpräzisionskamera x1
Maximale Höhe der anwendbaren Komponenten	Weniger als oder gleich 7 mm
PCB-Transportmodus	Dreistufiger Einstieg, automatische Verbindung von links nach rechts, automatische Leiterplattenpositionierung
Markieren Sie die Positionierung	manuell / automatisch
Programmiermethode	automatische Programmierung nach manuellem Importieren von PCB-Koordinatendateien
Kontrollsystem	HuaweiGuochuang-Steuerungssystem
Maximale Schrittlänge der XY-Achse	629 mm * 679 mm
Spuren der XY-Achse	Linearführung + Schraubendreher
Bewegungsmodus der XY-Achse	Intelligente Verknüpfung von Beschleunigung und Verzögerung von Kurve und Linie, integrierter linearer Interpolationsalgorithmus.
Steuercomputer	Industrie-Steuerungscomputer mit Intel-Hochleistungsprozessor
Anpassungsmethode der Spuren	elektrisch
Sortiment an Düsenpuffern	4,5 mm
Maximale Schrittlänge der Z-Achse	20mm
Winkelbereich für Komponenten	±180 Grad
Motor	AC-Servomotor-Serie
Treiber	Hochgeschwindigkeits-DSP-Treiber
Anforderungen an die Luftversorgung	Öl-Wasser-Filter, größer oder gleich 50 l, Staubfilter und Luftdruckstabilisator usw.
Vakuumversorgung der Düse	Vakuumerzeuger mit integrierter Hochgeschwindigkeits-Vakuumstoßfunktion
Bereich des Luftversorgungsdrucks	0,5–0,7 MPa
Betriebssystem	Unabhängige Forschung und Entwicklung eines intelligenten SMT-Betriebssystems auf Basis von Windows
PCB erfordert	3–5 mm Prozesskante im Automatikmodus
Sichtanzeige	17-Zoll-Industriekontrolldisplay
Kabel	langlebiges flexibles Kabel (10 Millionen Mal)
Stromversorgung	220V 50/60Hz
Durchschnittliche Leistung	600W
Maschinenabmessungen	Schreibtischmaschine 1140900900mm Vertikalmaschine 90011401340mm
Gewicht	(Tischmaschine) 210 kg (vertikale Maschine) 280 kg

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Ein paar: Bestückungsmaschine: Einzelbediener-BGA-SMT-Bestückungsmaschine mit vier Köpfen und 44 Zuführungen

Der nächste streifen: Erschwingliche Desktop-BGA-Montagemaschine mit vier Köpfen und 44 Feeder-Slots, SMT-Bestückungsmaschine

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