HW-T4-44/50F SMT
Die HW-T4-44/50F ist eine vollautomatische Hochgeschwindigkeits-SMT-Bestückungsmaschine mit vier Köpfen eines chinesischen SMT-Maschinenherstellers, die in zwei Konfigurationen angeboten wird – der HW-T4-50F und der HW-T4-44F –, um unterschiedlichen Leiterplattengrößen und Feederzahlen gerecht zu werden. Mithilfe von Bildverarbeitung platziert dieser Chipmontierer oberflächenmontierte Komponenten mit einer Platzierungsgenauigkeit von 0,05 mm und einer Positionierungsgenauigkeit von 0,01 mm auf PCB-Pads. Seine Bestückungsgeschwindigkeit von 5.000–8.000 Stück/h und die kontinuierliche 24-Stunden-Betriebsfähigkeit machen es zu einem zuverlässigen Kernstück jeder SMT-Montagelinie.
Hauptmerkmale
- Vier Bestückköpfe mit gleichzeitiger Doppelkopfaufnahme
- Platzierungsgenauigkeit von 0,05 mm und Positionierungsgenauigkeit von 0,01 mm
- Bestückungsgeschwindigkeit von 5.000–8.000 Stück/h bei Dauerbetrieb über 24 Stunden hinaus
- Zwei Konfigurationen: 50F-Bereich von 320 x 130 mm (mit Tablett) / 360 x 190 mm (ohne Tablett); 44F-Bereich von 320 x 200 mm (mit Tablett) / 360 x 260 mm (ohne Tablett)
- 50 oder 44 Feeder-Positionen (8-mm-Feeder-Standard), kompatibel mit den Feedern der Yamaha-CL-Serie
- Vision-System mit 1 Markierungskamera, 4 Hochgeschwindigkeitserkennungskameras und 1 Hochpräzisionskamera
- Komponentenpalette von 0201 Passiven über QFP/BGA bis 30x30 mm, dazu LED-Perlen, Dioden, Transistoren und SOT
- Tisch- oder vertikale Maschinenrahmen zur Anpassung an unterschiedliche Werkstattlayouts
- Automatische Ein-Tasten-Programmierung mit Import von CSV/TXT-Koordinatendateien
Technische Spezifikationen
| Produktmodell | HW-T4-44/50F |
| Platzierungsgenauigkeit | 0.05 mm |
| Wiederholen Sie die Platzierungsgenauigkeit | 0.05 mm |
| Positionierungsgenauigkeit | 0.01 mm |
| Kontinuierliche Arbeitszeit | Dauerbetrieb über 24 Stunden hinaus |
| Platzierungsgeschwindigkeit | 5.000-8.000 Stück/h |
| Platzierungsbereich (50F) | 320x130 mm mit Tablett / 360x190 mm ohne Tablett; Mindestens 50x50 mm |
| Platzierungsbereich (44F) | 320x200 mm mit Tablett / 360x260 mm ohne Tablett; Mindestens 50x50 mm |
| Komponentenbereich | 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, LED-Perlen, Dioden, Transistoren, SOT; QFP/BGA bis 30x30 mm mit Pin-Raster über 0,3 mm; Maßgeschneiderte Vision für ungewöhnlich geformte Komponenten |
| Düsen | 4 (JUKI-kompatibel) |
| Komponentenwinkel | +/-180 Grad |
| Komponentenhöhe | Maximal 7 mm |
| Gleichzeitige Abholung | Gleichzeitiger Tonabnehmer mit zwei Köpfen |
| Düsenpufferbereich | 4.5 mm |
| Maximaler Hub der Z-Achse | 20 mm |
| Feeder-Positionen | 50 / 44 Positionen (8-mm-Feeder-Standard) |
| Feeder-Typen | Elektrische Zuführung, pneumatische Zuführung, Vibrationszuführung, IC-Tray |
| Feeder-Serie | Kompatibel mit der Yamaha CL-Serie |
| IC-Tray-Anzahl | 1 Tablett (48 Positionen) |
| IC-Tray-Größe | L320xB150 mm |
| Lademethode | Automatische Materialoptimierung |
| Abholmethode | Manuell / automatisch |
| Plattenstärke | Max. 3 mm (im Automatikmodus sind 3–5 mm Prozesskante erforderlich) |
| Schienenverstellung | Manuelle / elektrische automatische Einstellung |
| Fördermodus | Standardmäßig von links nach rechts; unterstützt beidseitige Verbindung; einstufige Brettzuführung |
| Fördersicherheit | Antistatisches Förderband mit Brettsensoren |
| Vakuumquelle | Vakuumgenerator (Hochgeschwindigkeits-Ein/Aus-Vakuumunterbrechung) |
| Vakuummechanismus | Aktiv brechender Hochgeschwindigkeits-Vakuumgenerator mit hohem Durchfluss |
| Luftdruck | 0,5-0,6 MPa |
| Anforderungen an die Luftversorgung | Öl-Wasser-Abscheider; Externer Lufttank von mindestens 50 L mit Staubfilter und Druckstabilisator |
| Betriebssystem | Windows-basiertes intelligentes HWGC-Betriebssystem (intern entwickelt) |
| Kontrollhost | Intel Hochleistungs-Industriecomputer |
| Antriebssystem | Hochgeschwindigkeits-DSP-Antrieb mit AC-Servomotoren |
| Bewegungssicherheitssystem | Not-Aus-Taste, dreifarbige Alarmleuchte, Verlangsamung/Stopp beim Öffnen der Abdeckung |
| Maximaler XY-Hub | 440x570 mm |
| XY-Führungsschiene | Linearführung + gerollte/geschliffene Kugelumlaufspindel (optional) |
| XY-Bewegungsmodus | Intelligente Kurvenbeschleunigung/-verzögerung mit integrierter linearer Interpolation |
| Bewegungsschutz | Hochverschleißfeste Schleppkette und flexible Leitungen |
| Erkennungsgeräte | 1 Markierungskamera, 4 Hochgeschwindigkeitserkennungskameras, 1 Hochpräzisionskamera |
| Anzeige | 17-Zoll-Industriekontrolldisplay |
| Bildgebende Methode | Fliegende Zentrierung mit fester Position |
| Erkennungsmethode | 4 Köpfe erkennen und pflücken gleichzeitig |
| Markierungspunkterkennung | Manuelle / vollautomatische Positionierung |
| Sichtsicherheitsprüfungen | Automatische Korrektur fehlender Teile, automatische Komponentenwinkelkorrektur, automatische Ablehnung ungültiger Teile |
| Programmiermethode | Import von Koordinatendateien, automatische Programmierung mit einem Tastendruck, optimale Pfadplanung |
| Kompatible Dateiformate | CSV/TXT-Direktimport |
| Stromkreisschutz | Auslaufschutz, nicht schmelzendes Duroplastgehäuse, rissfreie Qualitätsschnittstellen, Auslaufschutz |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V, 50/60 Hz, 600 W |
| Abmessungen (Desktop) | L900xB1140xH875 mm (vor dem Verpacken); L1000xB1240xH1000 mm (nach dem Verpacken) |
| Abmessungen (vertikal) | L900xB1145xH1280 mm (vor dem Verpacken); L1000xB1245xH1450 mm (nach dem Verpacken) |
| Gewicht (Desktop) | 210 kg (vor dem Verpacken); 250 kg (nach dem Verpacken) |
| Gewicht (vertikal) | 280 kg (vor dem Verpacken); 345 kg (nach dem Verpacken) |
Anwendungen
Der HW-T4-44/50F wurde für SMT-Produktionslinien in der Elektronikfertigung entwickelt und deckt die Leiterplattenbestückung für Unterhaltungselektronik, LED-Beleuchtung, Netzteile und industrielle Steuerungssysteme ab. Sein Vier-Kopf-Design und die 0201-zu-BGA-Komponentenpalette machen ihn gleichermaßen geeignet als Chip-Bestücker für dichte Platinen und als LED-Bestückungsmaschine für die Montage von LED-Lampenperlen. Die Wahl dieser oberflächenmontierten Technologieausrüstung eines bewährten chinesischen SMT-Maschinenherstellers ist eine kostengünstige Möglichkeit, die Kapazität und Qualität Ihrer SMT-Montagelinie zu steigern.
Außenhandelsverkäufe: Herr Sun
Telefon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-Mail: zghwgc@gmail.com
Website: www.smthw.com
Fabrikadresse: Gebäude 21, Junding Science & Technology Park, Dorf Shiyin, Bezirk Luquan, Shijiazhuang, Hebei, China
