HW-R816Z Acht-Zonen-Reflow-Ofen mit zwei Förderbändern für SMT
Acht-Zonen-Reflow-Ofen mit 400-mm-Maschenband plus 280-mm-Schienen-Doppelförderer, Siemens-SPS-Touchscreen-Steuerung und Plus-Minus-1-2C-Genauigkeit.
Produkteinführung
DerHW-R816Zist ein Acht-Zonen-Heißluft-Reflow-Lötofen, der ein 400-mm-Edelstahlgitterband mit 280-mm-verstellbaren Kantenschienen in einer Maschine kombiniert, sodass er sowohl unbestückte Platinen als auch ungewöhnlich geformte Baugruppen durch denselben Tunnel befördern kann. Acht obere und acht untere Heizzonen decken eine Heizlänge von 2.800 mm ab und werden von einem Touchscreen-Industrie-PC mit Siemens-SPS und Fuzzy-PID-Steuerung gesteuert, der jede Zone innerhalb von ±1-2 Grad hält. Ein 500 mm langer Zwangsluftkühlabschnitt vervollständigt das Profil und macht den R816Z zu einer flexiblen Reflow-Lösung für die gemischte SMT-Produktion.
Hauptmerkmale
- Doppelförderer-Design: 400 mm 316#SUS-Maschenband plus 280 mm Kantenschiene, umschaltbar für verschiedene Leiterplattenformate und Träger
- 16 unabhängige PID-Heizzonen (8 oben + 8 unten) mit Ein-/Ausschaltung pro Zone; Die mittlere Aufwärmsequenz spart etwa 1/3 der Startenergie oder -zeit
- Nickel-Chrom-Heizrohre mit gebogenen Reflektoren und unabhängiger oberer/unterer Heißluftzirkulation liefern gleichmäßige Wärme mit schnellem Wärmeausgleich
- Statische Temperaturgenauigkeit von ±1–2 Grad, Anstiegsrate von 3 Grad/s und bis zu 100 Grad einstellbarer Unterschied zwischen benachbarten Zonen für strikt bleifreie Profile
- Die Förderbandsteuerung mit geschlossenem Regelkreis hält die Abweichung der Bandgeschwindigkeit im Einstellbereich von 0–1.200 mm/min innerhalb von ±2 %
- Windows-Industrie-PC mit 17-Zoll-LCD, Siemens-SPS und Temperaturmodulen; Dreikanal-Online-Thermoprofiler mit integrierter Analysesoftware
- Dreifarbige Licht-, Summer- und rote Blitzalarme auf dem Bildschirm mit Produktionsausgabe, Alarmhistorie und Temperaturkurvendatenbanken, die analysiert und gedruckt werden können
- Unabhängige Übertemperaturabschaltung, Phasenfolgeschutz, Stromausfall-PCB-Ausgabegerät und verzögerte Abschaltkühlung schützen sowohl die Platine als auch die Maschine
- Doppelte Gaszylinder heben den gesamten Oberofen mit selbstsichernden Stützstangen an, sodass die Reinigung und Wartung des Tunnels nur wenige Minuten dauert
Spezifikationen
| Heizzonen | 8 obere + 8 untere, unabhängig PID-gesteuert, pro Zone ein/aus |
| Heizmethode | Zwangsumwälzung der Heißluft, getrennte Ober- und Unterluftsysteme |
| Länge der Heizzone | 2,800 mm |
| Länge der Kühlzone | 500 mm (Umluftkühlung) |
| Fördertyp | Gitterband + Kantenschiene (Doppelförderer) |
| Breite des Mesh-Gürtels | 400 mm, Edelstahl 316#SUS, hitze-/korrosions-/verformungsbeständig |
| Schienenbreite | 280 mm |
| Förderrichtung | L→R (R→L optional) |
| Förderhöhe | 900 ± 20 mm |
| Geschwindigkeit des Leiterplattenförderers | 0 – 1,8 m/min (Einstellbereich 0–1.200 mm/min, Regelabweichung kleiner oder gleich ±2 %) |
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1-2 Grad (statisch) |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 300 Grad, einstellbar |
| Temperaturrampenfähigkeit | 3 Grad /s |
| Wärmerückgewinnung (leer ↔ Volllast) | Kleiner oder gleich 0,5 s |
| Max. Bauteilhöhe auf der Leiterplatte | 25 mm |
| Löttyp | Bleifreies / bleihaltiges Lot |
| Steuermodus | PID + SSR mit Fuzzy-Steuerung und Überschwingungsunterdrückung |
| Stromversorgung | 3-phasig, 380 V, 50 Hz |
| Anlauf-/Betriebsleistung | 40 kW / 6 kW |
| Aufwärmzeit | Ungefähr. 20 Minuten bei Raumtemperatur |
| Maschinenabmessungen | 4.100 × 760 × 1.350 mm |
| Nettogewicht | 800 kg |
| Thermische Profilierung | Dreikanaliger Online-Kurventest mit intelligenter Analysesoftware (Temperatur- und Geschwindigkeitsanzeige) |
| Regler | Industrie-PC, 17-Zoll-LCD, Windows-Betriebssystem |
| SPS- und Temperaturmodule | Siemens (CPU 224 CN, EM222 / EM231 / EM232) |
| Heißluftmotoren | Taiwan-Hochtemperatur-Langwellenmotoren, 2.800 U/min, direkt angetriebene Laufräder, modulares, geräuscharmes Design |
| Fördermotor und Getriebe | Taiwan STK 90 W Motor mit variabler Frequenz, 1:150 Schneckengetriebe |
| Wichtige elektrische Teile | OMRON-Relais und fotoelektrische Schalter, ANV-Halbleiterrelais, CHINT-Leistungsschalter/Schütze, Schneider-Drucktasten, isolierte Thermoelemente vom Typ Taiwan K |
| Sicherheitsschutz | Unabhängiger Übertemperatur-Abschaltkreis, Phasenfolgeschutz, selbstsperrendes Magnetventil mit rostfreier Stützstange für den Oberofen |
| Maschinenfarbe | Computerweiße, antistatische Pulverbeschichtung, hochtemperaturgehärtet |
Über HWGC
Von seinem Produktionsstandort in Shijiazhuang, Hebei, baut HWGC (Huawei Guochuang) ein komplettes Sortiment an SMT-Maschinen: Pick-and-Place-Systeme, Reflow- und Wellenlötöfen, Lotpastendrucker, Platinenhandhabungsgeräte und AOI/SPI-Inspektionslösungen. Da alles unter einem Dach entwickelt und montiert wird, kann HWGC komplette Produktionslinien konfigurieren, die der Kapazität, der Grundfläche und dem Budget jedes Kunden entsprechen. Tausende Platinen werden täglich von Elektronikherstellern im In- und Ausland auf HWGC-Anlagen produziert.
Hauptvorteile
- Lieferung aus einer Hand für den gesamten SMT-Prozess, vom Drucken und Montieren bis hin zum Löten, Prüfen und Platinenhandling
- International beschaffte Kernteile – Siemens, OMRON, Schneider und bewährte taiwanesische Marken – sorgen dafür, dass Maschinen stabil bleiben und Ersatzteile weltweit leicht zu finden sind
- Angebote direkt ab Werk mit reaktionsschnellem englischsprachigem Vertriebs- und Techniksupport
- Flexible Anpassung von Förderrichtung, Stromversorgung und Maschinenlayout ohne übermäßige Kosten
Garantie und Kundendienst
HWGC-Maschinen werden vor dem Verpacken einem Burn-In-Test unterzogen und mit englischen Handbüchern und Bedienungsvideos versendet. Ab dem Ankunftsdatum gilt eine 12-monatige Garantie: Alle Teile, die bei normalem Gebrauch ausfallen, werden kostenlos repariert oder ersetzt, Verschleißteile ausgenommen. Hilfe ist rund um die Uhr per Videoanruf, Telefon, WhatsApp oder WeChat verfügbar und die meisten Probleme werden innerhalb weniger Stunden aus der Ferne gelöst. Nach dem Garantiejahr bieten wir weiterhin lebenslange technische Beratung und Original-Ersatzteile zu fairen Preisen; Für größere Anlagen können auch Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort gebucht werden.
Kontaktieren Sie uns
Außenhandelsverkäufe: Herr Sun
Telefon / WhatsApp / WeChat: +86 18210740377
Website: www.smthw.com
Fabrikadresse: Gebäude 21, Junding Science & Technology Park, Dorf Shiyin, Bezirk Luquan, Shijiazhuang, Hebei, China
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