Montage eines kleinen Pick-Place-Maschinentisches
Surface Mount Technology (SMT) ist ein automatisiertes Gerät zur präzisen Montage elektronischer Komponenten (wie Widerstände, Kondensatoren, integrierte Schaltkreise usw.) auf einer Leiterplatte (PCB).
Produkteinführung
Was ist eine Patchmaschine?
SMT-Montierer (auch bekannt als SMT-Montierer oder Mounter) ist ein Automatisierungsgerät für die Elektronikfertigung, das hauptsächlich zur präzisen Montage elektronischer Komponenten (wie Widerstände, Kondensatoren, integrierte Schaltkreise usw.) auf einer Leiterplatte (PCB) verwendet wird. Es ist das Kerngerät der Surface Mount Technology (SMT), die im Bereich der Herstellung elektronischer Produkte weit verbreitet ist.
Wie viele Arbeiter können durch einen Bestückungsautomaten ersetzt werden?
Die Hauptfunktionen des Bestückautomaten
Bauteilaufnahme: Nehmen Sie elektronische Bauteile vom Feeder auf.
Bauteilpositionierung: Erkennung der Position und Ausrichtung von Bauteilen durch ein Bildverarbeitungssystem oder einen Sensor.
Präzise Montage: Das Bauteil wird exakt an der vorgegebenen Position der Leiterplatte platziert.
Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Moderne Montagegeräte sind in der Lage, Montageaufgaben mit extrem hoher Geschwindigkeit durchzuführen und können Tausende von Komponenten pro Minute montieren
Eines der herausragenden Merkmale des HW-T4-44/50F ist die Software-Bedienungsanleitung. Mit dieser Anleitung können Sie die Maschine ganz einfach in nur fünf Minuten programmieren. Dieser optimierte Prozess spart Ihnen nicht nur Zeit, sondern stellt auch sicher, dass Sie die Fähigkeiten der Maschine optimal nutzen.
Ein weiteres beeindruckendes Merkmal des HW-T4-44/50F ist der Blitzlinienwechsel. Wenn es an der Zeit ist, die Produktionsplatte zu wechseln, ist kein Ausschneiden erforderlich. Stattdessen bietet die Maschine ein intelligentes Ersatz-Engineering-System, das den Prozess für Sie verwaltet. Dies spart nicht nur Zeit, sondern verringert auch das Risiko von Fehlern, die zu kostspieligen Fehlern führen können.
Bei den Ausstattungsparametern liefert der HW-T4-44/50F eine außergewöhnliche Leistung. Mit effizienten und präzisen Schneidwerkzeugen können Sie Ergebnisse in Diamantqualität erzielen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Egal, ob Sie an einem neuen, komplexen Projekt arbeiten oder eine große Menge kleinerer Artikel produzieren müssen, diese Maschine verfügt über die Leistung, Geschwindigkeit und Flexibilität, um die Arbeit zu erledigen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der HW-T4-44/50F eine bemerkenswerte Maschine ist, die beispiellose Effizienz, Multifunktionalität und Intelligenz bietet. Mit seiner Software-Bedienungsanleitung, dem Flash-Line-Wechselsystem und den außergewöhnlichen Geräteparametern stellt es die ultimative Investition für jeden dar, der in der Proofing-Branche tätig ist. Warum also warten? Investieren Sie noch heute in die Zukunft Ihres Unternehmens, indem Sie diese fortschrittliche Maschine kaufen und Ihre Produktionskapazitäten auf die nächste Stufe heben!
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Anzahl der Bestückköpfe |
4(hohe-Genauigkeit) |
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Anzahl der IC-Trays |
48 |
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Anzahl der Feeder |
50/44 (vorbehaltlich 8-mm-Zuführung) |
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Positionierungsgenauigkeit |
0,01 mm |
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Wiederholte Montagegenauigkeit |
0,05 mm |
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Montagegeschwindigkeitsbereich des Widerstands |
5000–8000 Stück/h Kapazitätskomponenten |
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Anwendbare Komponenten |
Widerstand, Kondensator, Chip, Lampenperle 0201-30*30mm usw. |
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Unterstützte maximale Leiterplattenfläche |
50*50mm-(50F)350*190mm /(44F)350*260mm |
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Feeder |
elektrische Zuführung, pneumatische Zuführung, Vibrationszuführung, IC-Tray usw. |
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Erkennungsgeräte |
Markierungskamera x1, Schnellerkennungskamera x4, Hochpräzisionskamera x1 |
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Maximale Höhe der anwendbaren Komponenten |
Weniger als oder gleich 7 mm |
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PCB-Transportmodus |
Dreistufiger Einstieg, automatische Verbindung von links nach rechts, automatische Leiterplattenpositionierung |
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Markieren Sie die Positionierung |
manuell / automatisch |
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Programmiermethode |
Automatische Programmierung nach manuellem Importieren von PCB-Koordinatendateien |
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Kontrollsystem |
HuaweiGuochuang-Steuerungssystem |
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Maximale Schrittlänge der XY-Achse |
629 mm * 679 mm |
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Spuren der XY-Achse |
Linearführung + Schraubendreher |
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Bewegungsmodus der XY-Achse |
Intelligente Verknüpfung von Beschleunigung und Verzögerung von Kurve und Linie, integrierter linearer Interpolationsalgorithmus. |
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Steuercomputer |
Industrie-Steuerungscomputer mit Intel-Hochleistungsprozessor |
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Anpassungsmethode der Spuren |
elektrisch |
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Sortiment an Düsenpuffern |
4,5 mm |
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Maximale Schrittlänge der Z-Achse |
20mm |
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Winkelbereich für Komponenten |
±180 Grad |
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Motor |
AC-Servomotor-Serie |
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Treiber |
Hochgeschwindigkeits-DSP-Treiber |
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Anforderungen an die Luftversorgung |
Öl-Wasser-Filter, größer oder gleich 50 l, Staubfilter und Luftdruckstabilisator usw. |
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Vakuumversorgung der Düse |
Vakuumerzeuger mit integrierter Hochgeschwindigkeits-Vakuumstoßfunktion |
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Bereich des Luftversorgungsdrucks |
0,5–0,7 MPa |
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Betriebssystem |
Unabhängige Forschung und Entwicklung eines intelligenten SMT-Betriebssystems auf Basis von Windows |
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PCB erfordert |
3–5 mm Prozesskante im Automatikmodus |
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Sichtanzeige |
17-Zoll-Industriekontrolldisplay |
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Kabel |
langlebiges flexibles Kabel (10 Millionen Mal) |
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Stromversorgung |
220V 50/60Hz |
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Durchschnittliche Leistung |
600W |
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Maschinenabmessungen |
Schreibtischmaschine 1140*900*900mm |
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Gewicht |
(Tischmaschine) 210 kg (vertikale Maschine) 280 kg |
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