Automatisierte Leiterplattenbestückung mittels Pick & Place-Maschine

HW-T4-44/50F

Effizient, multifunktional, intelligent

Forschung und Entwicklung von Proofing Business Diamond-Grade

Geld sparen: Platz sparen, geringe Investition, hohe Effizienz, schnelle Rückgabe. Anleitung: Software-Bedienungsanleitung, Programmierung nur 5 Minuten

Wechsel der Flash-Linie: Wechsel der Produktionsplatte, kein Stanzen erforderlich, intelligente Ersatztechnik

Ausrüstungsparameter

■ Vor-Paketgröße: L95*B119*H89CM

■ Gewicht vor dem Verpacken: 196,5 kg

■ Größe nach dem Verpacken: L107*B130*H108CM

■ Gewicht nach dem Verpacken: 239,5 kg

Unterstützt im Bereich montierte Komponenten

Stützkomponenten ab 0201 ■ Maximale Komponentengröße: 30 x 30 mm■ Max Komponenten Höhe: Kleiner oder gleich 7mm

4Vakuumgenerator

Der Montagekopf besteht aus Nano-Luftfahrtmaterialien mit hoher Konzentrizität, keinem Weißwerden, Verschleißfestigkeit, guter Belastbarkeit und elektrostatisch freien Keramik-Saugdüsen. Der Produktionsprozess übernimmt die deutschen intelligenten Industriestandards 4.0 und erfüllt die ROSH-Umweltanforderungen der Europäischen Union. Über einen Vakuumgenerator wird Unterdruck erzeugt, und Komponenten werden angesaugt und auf der Leiterplatte platziert.

Düsentyp Anwendungsbereich

• 501 Düse 0201
• 502 Düse 0204
• 503 Düse 04020603
• 504 Düse 0603 0805 1206 SOP8 SOT23
• 505 Düse SOP8 SOY23 SOT QFN
• 507 Düse QFN TQFP BGA oder 020 mm montierte Komponenten

■Maximale Anzahl unterstützter Feeder 44/50 (basierend auf 8 mm)

Kundenspezifischer IC-Tray 48

Unterstützen Sie beide elektrisch

Feeder und pneumatischer Feeder und Vibrationsfeeder

Der PCB-Transferförderer verwendet einen antistatischen Übertragungsriemen, der eine gute Elastizität aufweist, sich nicht leicht verformen lässt, eine gute Flexibilität, eine hohe Zugfestigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit aufweist. Er verhindert statische Elektrizität gut und wird beim Transport elektronischer Komponenten nicht durch statische Elektrizität beeinträchtigt. Die Spurbreite kann automatisch an die Größe der PCB angepasst werden. Das Gerät ist mit einem Positionssensor ausgestattet verwendet einen dreistufigen Förderer, um die Plattenzufuhr- und Entladezeit wissenschaftlich zu planen und so eine effiziente Produktion des Geräts zu erreichen.

■ Drei-Stufenförderer

■ Leiterplattenunterstützung größer oder gleich 50*50 mm

■ 1 MarkierungKameraauflösung

■ 1CCD-Kameraauflösung

Wird für kleine Patch-Komponenten wie 0201 oder kleiner verwendet. Wird zur Identifizierung von Markierungspunkten und Referenzpunkten verwendet. Wird zur Identifizierung von BGA-ICs oder größeren Komponenten verwendet

Die Maschine ist mit einer Industriekamera mit besserer Leistung und Stabilität ausgestattet. Das Guochuang-Montagesystem von Huawei kann die Komponentenidentifizierung unter mehreren Kameras in Millisekunden abschließen und die Ergebnisse der Identifizierung kompensieren. Dadurch wird eine qualitativ hochwertige Sammlung von Komponentenbildern gewährleistet und dadurch Komponentendaten und Koordinatendaten genauer an die CPU übertragen, um genauere Montagedaten zu erhalten.

Unser Chip-Shooter verfügt über eine Bogenstruktur und vervollständigt die Montage der Komponenten durch eine mehrachsige synchrone Verbindung der XYZA-Achse mit Steuerung durch die CPU. Sein Betrieb erfolgt über ein Dual-AC-Servomotor-Antriebssystem mit einem vollständig synchronisierten Steuerkreis, der interne Vibrationen minimiert, eine reibungslose Bewegung in der XYZA-Achsenrichtung gewährleistet und die Positionierung und Steuerung ermöglicht Präzisere Mehrwinkelmontage von Komponenten. Das gesamte System verfügt über eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, geringe Geräuschentwicklung und einen reibungslosen Betrieb.

XY-Achsen-Schleifkugelumlaufspindel

■ XY-Achsen-Linearführungsschiene

■ XY-Achse ACServo-Motorantriebssystem VierZ-Achsen-Schleifkugelumlaufspindel

■ Vierwinkelmotoren

Das neue intelligente Betriebssystem kombiniert die aktuelle Produktionssituation im chinesischen Stil, erreicht eine digitale intelligente Produktion und entwickelt sich zu einem Betriebssystem, das besser für Chinesen geeignet ist. Die intelligente Programmierung mit nur einem Knopf-verbessert die Betriebszeit und -kosten erheblich und verbessert die Produktionseffizienz der gesamten Linie. Im Vergleich zur herkömmlichen Programmierung spart es 90 % Zeit und kann die Programmierung in 5 Minuten abschließen, was eine 24-Stunden-Produktion ohne Ausfallzeiten unterstützt

■Automatische Optimierung des Standorts der Feida-Montagestation

■ Automatische Optimierung der Düseninstallationsreihenfolge Multi-Kopfkonvergenz

Automatische Kalibrierung der Feida-Saugkoordinaten

■ Automatische Layoutmontage auf kürzestem Weg

■ Kapselungsbibliothek

■ Feida-Anti-Selbstinduktionssystem

■PCB-Differenzausgleich

Für weitere Funktionen wenden Sie sich bitte an das Verkaufspersonal